ZINGA

 
 

AQUAZINGA

 
 

ZINGA CERAM X

 
 

ZINGA CERAM S

 
 

ZINGA CERAM M

 
 

Краска WS-plast М 4200

 
 

Грунт WS M 4021

 
 

Уплотнитель WS M 4021 EG

 
 

WS-Zink A 6005 (серый)

 
 

WS-patina

 
     
    Хорошо известно, что наиболее длительную (до 25-50 лет) защиту стали от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако нанесение их традиционными методами на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется.
Наиболее доступным, дешевым, а иногда и единственно возможным оказывается метод зинганизации.
   
Наши работы

НАШИ РАБОТЫ

   

Керам Коте Украина

02099, г.Киев
ул. Бориспольская, 9, офис 111


Тел.: +38 044 592-42-86
Тел.: +38 044 221-26-40
Тел.: +38 044 229-72-68
Факс: +38 044 369-54-32
Факс/авт.: +38 044 379-15-98
e-mail: mail@zinga.ua
   

Есть ли эффективная альтернатива горячему цинкованию для защиты металлоконструкций от коррозии?
Практика подтверждает, что есть.

Керамические покрытия Ceram Kote в Украине



Отчет о результатах испытаний стальных пластин, обработанных покрытием Зинга на "соленый туман"


1. Проблема:
По запросу М.Виллемота фирма, Зингаметалл, Еке, лабораторией сопротивления материалов, отделение коррозии,  были проведены в течение 3000 часов испытания на "соленый туман" на нескольких стальных пластинах, обработанных Зинга.

2. Образцы
4 стальных пластины (серые), обработанные Зинга.

3. Процедура
Описание

Пластины были подвергнуты испытанию на "соленый туман" в течение 500, 1000, 2000 и 3000 часов. На пластинах были нанесены насечки на одной стороне, после чего они были помещены в кабину под углом 60о относительно горизонтальной поверхности.

Испытание было выполнено в соответствии требованиям ASTM B 117 при следующих условиях:
• раствор: 5% NaCl ± 1%
• расход аэрозоли (на поверхность 80 см2): 24 – 48 мл/24 часа
• показатель рН между 6,5 и 7,2
• температура 35оС

Были получены следующие результаты испытаний:

Испытания:

* 500 часов

На рисунках 1 и 2 представлена пластина после 500 часов выдержки. На рис.1 показан общий вид пластины, подвергнутой испытанию. Следов ржавчины не обнаружено. На рис. 2 представлена поверхность с насечками. Следов ржавчины не обнаружено.

* 1000 часов
На рисунках 3 и 4 представлена пластина через 1000 часов выдержки. На рисунке 3 представлен общий вид пластины, подвергнутой испытанию. Вновь не обнаружено следов ржавчины.

На рисунке 4 показана насечка. При визуальном осмотре не обнаружено даже следов ржавчины.

* 2000 часов
После 1700 часов в некоторых местах около насечки отошли чешуйки Зинга.

На рисунках 5 - 7 представлена пластина через 2000 часов выдержки.

На рисунке 5 представлен общий вид пластины. В верхнем левом углу видна ржавчина в виде пятна коррозии коричневого цвета (на рисунке 5 показано стрелкой).

На рисунке 6 показана насечка. Видны белые круглые пятна и небольшие прорвавшиеся вспучины.

На рисунке 7 показан общий вид небольшого пятна коррозии.

* 3000 часов
На рисунках 8 - 10 представлена пластина через 3000 часов выдержки.

На рисунке 8 представлен общий вид пластины. Стрелкой на рисунке показаны небольшие вспучины на краю пластины.

На рисунке 9 показана поверхность вокруг насечки. Вновь видны небольшие прорвавшиеся вспучины.

И наконец, на рисунке 10 показана вышеупомянутая вспучина на краю пластины.

Обозрение
1 – хорошо; 2 – вспучины
Примечание. Вспучины хорошо виды при смачивании пластины. Когда пластина высыхает они становятся менее заметны.

4. Выводы
4.1. После испытания пластины на "соленый туман" в течение 500 часов в соответствии с ASTM В 117 на панели с насечками следов ржавчины не обнаружено.

4.2. После испытания пластины на "соленый туман" в течение 1000 часов в соответствии с ASTM В 117 на панели с насечками следов ржавчины не обнаружено.

4.3. После испытания пластины на "соленый туман" в течение 2000 часов в соответствии с ASTM В 117 на панели обнаружены вспучины около насечки. Небольшие белые круглые пятна на покрытии – результат прорыва вспучин.
Через 2000 часов можно заметить пятна коррозии коричневого цвета за пределами области насечки.

4.4. После испытания пластины на "соленый туман" в течение 3000 часов в соответствии с ASTM В 117 вспучины появляются, как на краю пластины, так и около насечек.

Вновь видны на покрытии небольшие белые круглые пятна, образовавшиеся в результате прорыва вспучин.

Продукты коррозии коричневого цвета не обнаружены.
Гент, 25 августа 1999 г.
Проф. Док. Дж.Дефранк



  Киевская ГАЭС
Энергетика


  Каневская ГЭС
Энергетика


  Киевский шлюз
Энергетика


  Чернобыльская АЕС
Энергетика



META-Ukraine
Укриїнський пошуковий портал

Главная :: О компании :: Новости :: Материалы :: Оборудование :: Испытания
Прайс :: Заказ :: Фотогалерея :: Контакты :: FAQ :: Карта сайта

Каталог ссылок :
 
Все материалы имеются в наличии  
  Вверх